डिस्पोजल फोहोर पेपर पल्प ट्रे प्याकेजिङ हट प्रेस मेसिन ड्राई प्रेसिंग उपकरण आकार दिने
मेसिनको विवरण
सुकाएपछि वा हावामा सुकाएपछि भिजेको कागजको खाली ठाउँको विकृतिको फरक-फरक डिग्रीको कारणले गर्दा, उत्पादनको सतहमा फरक-फरक डिग्रीको चाउरीपन पनि हुन्छ।
त्यसैले सुकेपछि, उत्पादनलाई आकार दिन आवश्यक छ। प्लास्टिक सर्जरी भनेको उत्पादनलाई मोल्डले सुसज्जित मोल्डिङ मेसिनमा राख्ने र उच्च तापक्रम (सामान्यतया १०० ℃ र २५० ℃ बीच) र उच्च दबाब (सामान्यतया १० र २०MN बीच) मा राखेर नियमित आकार र चिल्लो सतह भएको उत्पादन प्राप्त गर्ने प्रक्रिया हो।
भिजेको थिच्ने प्रक्रियाको कारण, उत्पादन सुकाइए बिना नै बनाइन्छ र सिधै तातो थिच्ने आकारको अधीनमा हुन्छ। त्यसैले उत्पादन पूर्ण रूपमा सुकेको सुनिश्चित गर्न, तातो थिच्ने समय सामान्यतया १ मिनेट भन्दा बढी हुन्छ (विशिष्ट तातो थिच्ने समय उत्पादनको मोटाईमा निर्भर गर्दछ)।
हामीसँग तपाईंको रोजाइको लागि विभिन्न शैलीको तातो प्रेसिङ आकार दिने मेसिन छ, जस्तै तल: वायवीय, हाइड्रोलिक, वायवीय र हाइड्रोलिक, बिजुली तताउने, थर्मल तेल तताउने।
फरक दबाब मिल्दोजुल्दो: ३/५/१०/१५/२०/३०/१००/२०० टन।
विशेषता:
स्थिर प्रदर्शन
उच्च परिशुद्धता स्तर
उच्च स्तरको बुद्धिमत्ता
उच्च सुरक्षा प्रदर्शन
उत्पादन प्रक्रिया
मोल्डेड पल्प उत्पादनहरूलाई केवल चार भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पल्पिङ, फर्मिङ, सुकाउने र तातो प्रेस आकार दिने र प्याकेजिङ। यहाँ हामी उदाहरणको रूपमा अण्डाको बक्स उत्पादन लिन्छौं।
पल्पिङ: फोहोर कागजलाई कुचलिन्छ, फिल्टर गरिन्छ र पानीसँग ३:१ अनुपातमा मिक्सिङ ट्याङ्कीमा राखिन्छ। सम्पूर्ण पल्पिङ प्रक्रिया लगभग ४० मिनेटसम्म चल्नेछ। त्यसपछि तपाईंले एकसमान र मसिनो पल्प पाउनुहुनेछ।
मोल्डिङ: आकार दिनको लागि भ्याकुम प्रणालीद्वारा पल्पलाई पल्प मोल्डमा चुसाइनेछ, जुन तपाईंको उत्पादन निर्धारण गर्ने एउटा प्रमुख चरण पनि हो। भ्याकुमको कार्य अन्तर्गत, अतिरिक्त पानी पछिको उत्पादनको लागि भण्डारण ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्नेछ।
सुकाउने र तातो प्रेस आकार दिने: बनेको पल्प प्याकेजिङ उत्पादनमा अझै पनि उच्च आर्द्रता हुन्छ। पानीलाई वाष्पीकरण गर्न उच्च तापक्रम चाहिन्छ। सुकेपछि, अण्डाको बक्समा विकृतिको डिग्री फरक हुनेछ किनभने अण्डाको बक्सको संरचना सममित छैन, र सुकाउने क्रममा प्रत्येक पक्षको विकृतिको डिग्री फरक हुन्छ।
पल्प मोल्डिङ ड्राई प्रेसिंग प्रक्रियाको लागि पल्प ब्ल्याङ्कको डिहाइड्रेसन उपचार आवश्यक पर्दछ, र त्यसपछि पल्प मोल्डिङ भ्रूणको सुकाउने अवस्थाहरूमा दबाब आकार दिने वा नन-आकार दिने प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल र लागत-प्रभावी छ, तर थप डिहाइड्रेसन चरणहरू आवश्यक पर्दछ। सामान्यतया, भ्रूण डिहाइड्रेसनको लागि धेरै सुकाउने विधिहरू छन्, जसमा प्राकृतिक सुकाउने, सनरूममा सुकाउने, सुकाउने ओभनमा सुकाउने, झुण्डिएको टोकरी उत्पादन लाइनमा सुकाउने, र संयुक्त सुकाउने समावेश छन्।
प्याकेजिङ: अन्तमा, सुकेको अण्डाको ट्रे बक्सलाई परिष्करण र प्याकेजिङ पछि प्रयोगमा ल्याइन्छ।
आवेदन
ड्राई प्रेसिंग प्रक्रियाद्वारा निर्मित पल्प मोल्डेड उत्पादनहरू सामान्यतया प्याकेजिङ क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै बलियो कागज बक्सहरू, सुरक्षात्मक अस्तर सामग्रीहरू, आदि। यसैबीच, यसको कम घनत्व र कम्प्रेसिभ शक्तिले यसलाई उच्च बफरिङ क्षमता चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
ड्राई प्रेसिंग प्रक्रिया उच्च चाप वा बफरिंग सामना गर्न सक्ने टिकाउ उत्पादनहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त छ। ड्राई प्रेसिंग उत्पादनहरूको लागत अपेक्षाकृत कम छ, र मोल्ड लागत पनि अपेक्षाकृत कम छ। उत्पादन प्याकेजिङको लागि उपस्थिति आवश्यकताहरू कडा नभएका क्षेत्रहरूमा, ड्राई प्रेसिंग सकेसम्म धेरै छनौट गर्नुपर्छ। हाल, ड्राई प्रेसिंग पनि सबैभन्दा सामान्य प्रयोग हो।
बिक्री पछिको सेवा
गुआन्झाउ नान्या पल्प मोल्डिङ इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड पल्प मोल्डिङ उपकरणहरू विकास र उत्पादनमा लगभग ३० वर्षको अनुभव भएको निर्माता हो। हामी उपकरण र मोल्डहरूको उत्पादन प्रक्रियामा निपुण भएका छौं, र हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई परिपक्व बजार विश्लेषण र उत्पादन सल्लाह प्रदान गर्न सक्छौं।
त्यसैले यदि तपाईंले हाम्रो मेसिन खरिद गर्नुभयो भने, सेवा सहित तर सीमा भन्दा कम छैन भने तपाईंले हामीबाट प्राप्त गर्नुहुनेछ:
१) १२ महिनाको वारेन्टी अवधि प्रदान गर्नुहोस्, वारेन्टी अवधिमा क्षतिग्रस्त भागहरूको नि:शुल्क प्रतिस्थापन।
२) सबै उपकरणहरूको लागि सञ्चालन म्यानुअल, रेखाचित्र र प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्रहरू प्रदान गर्नुहोस्।
३) उपकरण जडान भएपछि, हामीसँग बुभरका कर्मचारीहरूलाई सञ्चालन र मर्मतसम्भार विधिहरूको बारेमा जानकारी गराउन पेशेवर कर्मचारीहरू छन्। हामी उत्पादन प्रक्रिया र सूत्रको बारेमा खरिदकर्ताको इन्जिनियरलाई जानकारी गराउन सक्छौं।
